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全封闭超声波汽相滤芯清洗机

设计原理:
        1、汽相清洗主要是利用低沸点有机溶剂溶解清洗物上的油污,通过过滤、蒸馏、冷凝等过程,将溶剂净化,分离出清洗下的污物。
        2、超声波清洗主要是利用超声波的空化效应。超声波在液体中产生每秒数十万次震动,将液体振碎成大量微小气泡,这些气泡在连续的作用下,会迅速增长,然后突然闭合,产生冲击波,在气泡周围产生几千大气压的压力和局部高温,这种物理现象称为超声空化。空化所产生的巨大压力使物体上或介质液中的污垢被乳化、分散、脱离,达到清洗的目的。

本设备将汽相清洗和超声波清洗有机的结合起来,具备以下优点: 
        1.本设备具有超声波清洗、反冲洗、干燥、蒸馏回收等功能,有快速洗净和干燥的优点。

        2.超声波发生器设有功率调整,内部设有告警指示,使用更方便,更节能。
        3.采用频率为40KHz的优质换能器,能量转换效率高,超声波处理效果好。
        4.整机采用全封闭设计,设置内藏冷凝系统,有效防止溶剂挥发。有利于操作人员的身心健康,更安全,更利于环保。
        5.设有液位控制系统;液泵缺液告警装置;设有清洗槽冷却水压力、液泵压力、过滤器压力、锅炉压力超高告警装置,确保机器正常工作。
        6.设置自动温控加热装置,温控范围 室温—100℃可调。
        7.设置快速加热干燥系统,使清洗后的滤芯中的残存溶液尽快挥发,使滤芯快速干燥。节省时间,减少泄漏,降低成本。
        8.设有独立的溶剂过滤、蒸馏回收系统,使清洗槽溶剂长期保持清洁,降低生产成本。
        9.在清洗槽壁上装有循环冷却水,降低溶液温度,减少挥发。即便有少量挥发,装在风道中的冷凝装置可进一步收回。
        10.采用独立电控柜设计,便于操作,易于保养和维修。
        11.适用于精密五金制造行业、化工行业、电子行业、光学行业等。


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