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履带式全自动超声波五金工具清洗线


设备原理:
       超声波清洗的主要机理是超声空化作用。超声波在液体中产生每秒数十万次震动,将液体振碎成大量微小气泡,这些气泡在连续的作用下,会迅速增长,然后突然闭合,产生冲击波,在气泡周围产生几千大气压的压力和局部高温,这种物理现象称为超声空化。空化所产生的巨大压力使被清洗物上的污垢被乳化、分散、脱离,达到清洗的目的。超声波的作用是发生在整个液体内部,被清洗物只要能与液体接触的表面,都能被彻底清洗干净。 
工作流程: 
上料→ 超声波清洗→ 喷淋→ 风刀切水→ 烘干→ 卸料
产品特点:
        1、本设备具有超声波清洗、喷淋、风刀切水、烘干、网带连续传动等功能。适合于器械,元器件,机械零部件的连续式清洗作业。 
        2、本设备超声波清洗功能单元:
     超声波清洗振板与机体采用分体结构,使用方便,易于保养和维修。
     超声波清洗振板及清洗槽均采用优质不锈钢板,更耐腐蚀。
       超声波清洗换能器采用20KHz、28KHZ中等频率,清洗速度快,清洗效果好。适合于清洗形状复杂、夹缝多、污垢多,常规方法不易清洗的工件。
        3、设置溶剂加热与温度自动恒温装置,温度控制范围: 室温-95℃,工作温度范围:室温-70℃;清洗温度根据需要设定。

        4、本设备设置了自动喷淋装置和风刀除水系统,及时将工件洗净并作切水处理。
        5、本设备设置了烘干加热与温度自动恒温装置,进一步对工件干燥处理。温度控制范围:室温-200℃,工作温度范围:室温-150℃。
        6、 本设备采用电磁调速器控制的调速电动机带动网带传动,噪声低,运行速度可调,运行平稳。
        7、本设备采用独立电控柜设计,更安全。便于操作,便于和其他生产线衔接。
        8、本设备采用水基溶剂,减少了清洗剂的使用量,有利于环保,节省大量的有机溶剂。


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